Packerning standartlari va tasniflari

Xalqaro Standartlashtirish Tashkiloti (ISO) va Amerika Neft Instituti (API) ishlab chiqaruvchilar va oxirgi foydalanuvchilar uchun tanlash, ishlab chiqarish, loyihalash bo'yicha yo'riqnomalarni yaratishga mo'ljallangan [ma'lumotnoma ISO 14310:2001(E) va API spetsifikatsiyasi 11D1ni yaratdilar. , va bugungi bozorda mavjud bo'lgan ko'plab turdagi qadoqlash vositalarini laboratoriya sinovlari. Ehtimol, bundan ham muhimi, standartlar, shuningdek, ishlab chiqaruvchi muvofiqlikni talab qilish uchun rioya qilishi kerak bo'lgan minimal parametrlarni belgilaydi. Xalqaro standart darajali reytinglarda sifat nazorati va dizaynni tekshirish talablari bilan tuzilgan. Sifat nazorati uchun uchta daraja yoki daraja va dizaynni tekshirish uchun olti daraja (ortiqcha bitta maxsus daraja) mavjud.

Sifat standartlari Q3 dan Q1 gacha, Q3 darajasi minimal talablarga javob beradi va Q1 eng yuqori darajadagi tekshirish va ishlab chiqarishni tekshirish tartib-qoidalarini belgilaydi. Yakuniy foydalanuvchiga qo'shimcha ehtiyojlarni "qo'shimcha talablar" sifatida qo'shish orqali o'zining maxsus dasturini qondirish uchun sifat rejalarini o'zgartirishga imkon beradigan qoidalar ham o'rnatiladi.

Oltita standart dizayn-tasdiqlash darajasi V6 dan V1 gacha. V6 eng past baho, V1 esa eng yuqori sinov darajasini bildiradi. Maxsus qabul qilish mezonlari talablariga javob berish uchun maxsus V0 darajasi kiritilgan. Quyida turli darajadagi testlarni qabul qilish mezonlarining asosiy talablari qisqacha tavsiflangan.

V6-darajali yetkazib beruvchi/ishlab chiqaruvchi aniqlangan

Bu belgilangan eng past daraja. Ushbu misolda ishlash darajasi ishlab chiqaruvchi tomonidan V0 dan V5 gacha bo'lgan sinov mezonlariga javob bermaydigan mahsulotlar uchun belgilanadi.

V5 darajali suyuqlik sinovi

Ushbu sinfda qadoqlash moslamasi maksimal tavsiya etilgan ish haroratiga mos keladigan maksimal ichki diametrga (ID) o'rnatilishi kerak. Sinov parametrlari ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan minimal o'rash kuchi yoki bosim bilan o'rnatilishini talab qiladi. Bosim sinovi suv yoki gidravlik moy bilan pakerning maksimal differentsial bosim darajasiga qadar amalga oshiriladi. Asbob bo'ylab ikki marta bosim o'zgarishi talab qilinadi, ya'ni qadoqlovchi yuqoridan ham, pastdan ham bosimni ushlab turishini isbotlash kerak. Har bir test uchun ushlab turish muddatlari kamida 15 daqiqa davom etishi talab qilinadi. Sinov oxirida qayta tiklanadigan qadoqlash moslamalari mo'ljallangan dizayn protseduralaridan foydalangan holda sinov moslamasidan olib tashlanishi kerak.

V4 darajali suyuqlik sinovi + eksenel yuklar

Ushbu sinfda V5-sinfda ko'rsatilgan barcha parametrlar qo'llaniladi. V5 mezonlaridan o'tishdan tashqari, ishlab chiqaruvchining ishlash konvertida e'lon qilinganidek, qadoqlovchi siqish va tortish yuklari bilan birgalikda differentsial bosimni ushlab turishini isbotlash kerak.

V3 darajali suyuqlik sinovi + eksenel yuklar + harorat aylanishi

V4-sinfda belgilangan barcha test mezonlari V3 uchun amal qiladi. V3 sertifikatiga erishish uchun qadoqlovchi harorat sikli sinovidan o'tishi kerak. Harorat tsikli sinovida qadoqlash mashinasi ishlash uchun mo'ljallangan yuqori va pastki harorat chegaralarida maksimal belgilangan bosimni ushlab turishi kerak. Sinov V4 va V5 da bo'lgani kabi maksimal haroratda boshlanadi. Sinovning ushbu segmentidan o'tgandan so'ng, harorat minimal darajaga qadar sovishi uchun ruxsat etiladi va boshqa bosim sinovi qo'llaniladi. Past haroratli sinovdan muvaffaqiyatli o'tgandan so'ng, sinov kamerasi harorati maksimal haroratga ko'tarilgandan so'ng, qadoqlovchi ham differentsial bosimdan o'tishi kerak.

V2 darajali gaz sinovi + eksenel yuklar

V4 da qo'llaniladigan bir xil sinov parametrlari V2 daraja uchun qo'llaniladi, ammo sinov muhiti havo yoki azot bilan almashtiriladi. Saqlash davrida 20 sm3 gazning oqish tezligi qabul qilinadi, biroq ushlab turish davrida bu ko'rsatkich oshib ketmasligi mumkin.

V1 darajali gaz sinovi + eksenel yuklar + harorat aylanishi

V3 da qo'llaniladigan bir xil sinov parametrlari V1 daraja uchun qo'llaniladi, ammo sinov muhiti havo yoki azot bilan almashtiriladi. V2 sinoviga o'xshab, ushlab turish davrida 20 sm3 gazning oqish tezligi qabul qilinadi va ushlab turish davrida bu tezlik ko'tarilmasligi mumkin.

Maxsus sinf V0 gaz sinovi + Eksenel yuklar + Harorat aylanishi + Pufakchali qattiq gaz muhri Bu gaz o'tkazmaydigan muhr talab qilinadigan mijozning spetsifikatsiyalarini qondirish uchun qo'shilgan maxsus tekshirish darajasidir. Sinov parametrlari V1 parametrlari bilan bir xil, ammo ushlab turish davrida gaz oqish tezligiga yo'l qo'yilmaydi.

Agar qadoqlovchi yuqori toifada foydalanish uchun malakali bo'lsa, u har qanday pastroq sertifikatlash darajasida foydalanish uchun mos deb hisoblanishi mumkin. Misol uchun, agar V4 darajasida sinovdan o'tgan bo'lsa, qadoqlovchi V4, V5 va V6 ilovalarining xizmat ko'rsatish talablariga javob berishi yoki undan oshib ketishi qabul qilinadi.

Vigorning qadoqlash moslamalari API 11D1 standartlariga qat'iy muvofiq ishlab chiqariladi va mahsulotlarning yuqori sifati ko'plab mijozlar tomonidan e'tirof etilgan va Vigor bilan uzoq muddatli hamkorlik rejasiga erishgan. Agar siz Vigorning qadoqlash moslamalari yoki burg'ulash va tugatish uchun boshqa mahsulotlarga qiziqsangiz, professional texnik yordam uchun biz bilan bog'lanishdan tortinmang.

Ma'lumotnomalar

1.Intl. Std., ISO 14310, neft va tabiiy gaz sanoati - quduq uskunalari - qadoqlash moslamalari va ko'prik vilkalari, birinchi nashr. Ref. ISO 14310: 2001 (E), (2001-12-01).

2.API spetsifikatsiyasi 11D1, neft va tabiiy gaz sanoati - quduq uskunalari - qadoqlash moslamalari va ko'prik vilkalari, birinchi nashr. 2002. ISO 14310: 2001.